¿Qué es y para que sirve la metodología Just in Time?

Queremos buenos resultados, pero gestionar por resultados no es el camino para obtenerlos... trabaja sobre las causas de los resultados.
William Edwards Deming

¿Qué es y para que sirve la metodología Just in Time?

 

just-in-time-toyotaEl Just in Time es un método de organización de la producción para las fábricas que buscan la máxima productividad, basado en la siguiente definición:

Producir los elementos que se necesitan, en las cantidades necesarias, en el instante en el que se demandan empleando los materiales, herramientas y mano de obra adecuados.

Su origen es japonés, pues también se conoce como el método Toyota. Su creador fue: Taiichi Ohno, un ingeniero japonés que desarrolló esta metodología de trabajo dentro de esta fábrica de automóviles. Inicialmente nació como un sistema de gestión de inventarios, que buscaba establecer un nivel de suministros adecuado, es decir, reducir al mínimo los niveles de stock ya que el material parado no añade valor, solo coste. Para poder realizar esto se debe tener un alto control y aseguramiento de los suministros evitando así fallos, roturas o retrasos por falta de componentes que impidan finalizar el proceso de fabricación.

Su filosofía Just in Time se extendió más allá, por ello se basa en “eliminar todo el desperdicio“, es decir, todo aquello que no añade valor a una empresa o a un proceso productivo debe ser eliminado de forma inmediata.

¿Qué son estos desperdicios?

Son aquellos elementos que no añaden valor a la empresa o al producto, es decir, únicamente aportan coste. Son por ejemplo: los almacenamientos, las esperas, los transportes, reprocesos o inspecciones. No añade absolutamente nada y debe ser eliminado o reducido al máximo posible.

 

Ventajas de JIT

  • Se aumenta la flexibilidad del sistema y permitiendo así cambios de una manera más inmediata.
  • Reduce de forma sistemática el nivel de inventarios reduciendo el coste de los suministros (compras, almacenajes, etc.)
  • Se minimiza el riesgo de pérdida de la obsolescencia del stock.
  • Se ajusta la fabricación reduciendo los costes innecesarios al mínimo.

Desventajas del JIT

  • Riesgo de falta de suministros que pueden causar retrasos y problemas en el sistema productivo.
  • Pérdida probable de reducción de precios de compra (descuentos por cantidad) ya que solo se compra lo necesario.

En resumen, el Just in Time, crea un sistema más eficiente en procesos y en coste, reduciendo su impacto negativo.

 

Elimina todos los desperdicios, una vez hecho sólo te quedará el verdadero valor de la empresa

 

 

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